一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及拖缆回缩技术领域，尤其涉及一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置。


背景技术：

2.目前，在矿石或岩石进行挖掘的过程中，需通装岩机来回传输，装岩机随机电缆在掘进过程中需要不断移动，造成随机电缆管理难度大，电缆因潮湿、淋水而绝缘值降低，电缆因拖地摩擦、弯曲、挤压而漏电等现象，造成电缆易损坏，加大了检修时间，降低了传输进速度，影响了工作效率，同时也给安全生产带来隐患。
3.针对以上情况，部分掘进队组根据巷道实际情况制作并使用了各种装岩机随机电缆拖移装置，但多数装置在使用过程中，存在电缆回缩时，将滑轨上吊挂电缆的滑轮相互滑动靠近，两个滑轮之间的电缆下垂呈下垂端，长时间对线缆存在损伤风险，而且电缆在拖拽时会左右摆动，摆动的惯性带动吊挂电缆的滑轨摆动，使得滚轮与轨道易变形损坏，因此，设计一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，包括导轨和钢丝绳，所述导轨两侧均开设有轨道，所述导轨底部滑动有线缆，所述轨道两侧内部均设有拖动线缆的滚动机构，且滚动机构设有多个并均匀设置在两侧轨道内部，每个所述滚动机构一侧均安装有卷线机构，且卷线机构包括第一齿轮和卷线盘，所述第一齿轮转动于滚动机构一侧，所述第一齿轮两侧对称啮合有第二齿轮和第三齿轮，且第二齿轮和第三齿轮也转动于滚动机构一侧，所述卷线盘安装于第一齿轮一侧中心处，所述钢丝绳两端系接于相邻的两个卷线盘表面，且相邻的两个钢丝绳底部安装有固定块，所述线缆按压于固定块内。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述滚动机构包括第一滚轮和侧板，所述第一滚轮设有两个，且两个第一滚轮均滚动于轨道内底部，两个所述第一滚轮一侧中心处水平安装有第一转轴，两个所述第一转轴转动于侧板内部且穿插，两个所述第一转轴另一端分别固定于第二齿轮和第三齿轮一侧，且第一齿轮和第二齿轮和第三齿轮均转动于侧板一侧。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述侧板一侧上方安装有两个第二转轴，且两个第二转轴另一端均转动有第二滚轮，两个所述第二滚轮滚动于同一轨道内顶部，对应的所述侧板两两为一组，每组所述侧板对立的两侧面均水平固定有底板，且每组侧板底部均安装有同一弧形板，所述弧形板两端分别通过螺纹连接有第一螺丝，且两个第一螺丝另一端分别通过螺纹连接于两个侧板底部。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述弧形板表面开设有多个线槽，且线缆滑动于线槽内部，所述底板按压于线缆表面上部，所述固定块设有上下两个，且下方固定块底部通
过螺纹连接有第二螺丝，所述第二螺丝另一端通过螺纹连接于上方固定块内部，两个所述固定块中间开设有和线缆相适配的线孔，所述线缆穿过线孔内部。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1.一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，钢丝绳的设置，可在使用时，当对线缆进行拉伸，在钢丝绳的限制下，避险拉断线缆，导致使用时突发情况，当第一滚轮转动时，带动卷线盘转动，带拉动钢丝绳，使固定在钢丝绳一端的固定块上升，直至钢丝绳被拉直，当滚轮反转时，卷线盘随之反转钢丝绳被收卷，会使线缆最低端被拉住，有效保护线缆长时间下坠受到损害。
12.2.一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，通过弧形板的设置，线缆始终固定在弧形板中的线槽中，使线缆更加稳定，且在轨道内部，通过上下各两个滚轮的设置，提高滚轮滚动在轨道内部时的稳定性，也更加保证本装置的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置的a处放大图；
15.图3为本实用新型提出的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置的局部放大图；
16.图4为本实用新型提出的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置的局部放大图。
17.图中：1、导轨；2、轨道；3、钢丝绳；4、线缆；5、侧板；6、第二齿轮；7、第一齿轮；8、卷线盘；9、第三齿轮；10、第一滚轮；11、第一转轴；12、第二滚轮；13、第二转轴；14、固定块；15、弧形板；16、第一螺丝；17、线槽；18、底板；19、第二螺丝；20、线孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.参照图1和图2，一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，包括导轨1和钢丝绳3，导轨1两侧均开设有轨道2，导轨1底部滑动有线缆4，轨道2两侧内部均设有拖动线缆4的滚动机构，且滚动机构设有多个并均匀设置在两侧轨道2内部，每个滚动机构一侧均安装有卷线机构，且卷线机构包括第一齿轮7和卷线盘8，第一齿轮7转动于滚动机构一侧，第一齿轮7两侧对称啮合有第二齿轮6和第三齿轮9，且第二齿轮6和第三齿轮9也转动于滚动机构一侧，卷线盘8安装于第一齿轮7一侧中心处，钢丝绳3两端系接于相邻的两个卷线盘8表面，且相邻的两个钢丝绳3底部安装有固定块14，线缆4按压于固定块14内，通过钢丝绳3的设置，对线缆4起到保护性作用，通过第一滚轮10的设置，保证线缆4滑动于导轨1底部更加顺畅。
21.参照图1和图2和图3，滚动机构包括第一滚轮10和侧板5，第一滚轮10设有两个，且两个第一滚轮10均滚动于轨道2内底部，两个第一滚轮10一侧中心处水平安装有第一转轴11，两个第一转轴11转动于侧板5内部且穿插，两个第一转轴11另一端分别固定于第二齿轮6和第三齿轮9一侧，且第一齿轮7和第二齿轮6和第三齿轮9均转动于侧板5一侧，通过第一
滚轮10的设置，保证线缆4滑动于导轨1底部更加顺畅。
22.参照图3和图4，侧板5一侧上方安装有两个第二转轴13，且两个第二转轴13另一端均转动有第二滚轮12，两个第二滚轮12滚动于同一轨道2内顶部，对应的侧板5两两为一组，每组侧板5对立的两侧面均水平固定有底板18，且每组侧板5底部均安装有同一弧形板15，弧形板15两端分别通过螺纹连接有第一螺丝16，且两个第一螺丝16另一端分别通过螺纹连接于两个侧板5底部，通过弧形板15的设置，对线缆4起到保护性作用。
23.参照图4，弧形板15表面开设有多个线槽17，且线缆4滑动于线槽17内部，底板18按压于线缆4表面上部，固定块14设有上下两个，且下方固定块14底部通过螺纹连接有第二螺丝19，第二螺丝19另一端通过螺纹连接于上方固定块14内部，两个固定块14中间开设有和线缆4相适配的线孔20，线缆4穿过线孔20内部，通过线孔20的设置，对线孔20位置固定更加牢固。
24.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：当在使用此设备时，通过第一滚轮10在轨道2中的转动，且经过第一转轴11的设置，第二齿轮6和第三齿轮9会随之转动，再通过第一齿轮7的啮合转动下，使固定在第一齿轮7一端的卷线盘8一起转动，当需要将线缆4拉伸使，卷线盘8转动会将钢丝绳3放出，使线缆4缓慢拉伸，且钢丝绳3长度一定，当钢丝绳3拉倒一定长度时，第一滚轮10和第二滚轮12会滑动于轨道2内部，对线缆4进行保护，使其不被拉断，当第一滚轮10在轨道2中反转时，滚动机构相互靠近，弧形板15和底板18按压的线缆4互相靠近，且卷线盘8反向转动，时钢丝绳3倍收卷在卷线盘8内部，从而使固定块14高度上升，使线缆4底端被往上拉，保证线缆4不会下垂太长，从而提高对线缆4的保护性。
25.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
27.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，包括导轨(1)和钢丝绳(3)，其特征在于，所述导轨(1)两侧均开设有轨道(2)，所述导轨(1)底部滑动有线缆(4)，所述轨道(2)两侧内部均设有拖动线缆(4)的滚动机构，且滚动机构设有多个并均匀设置在两侧轨道(2)内部，每个所述滚动机构一侧均安装有卷线机构，且卷线机构包括第一齿轮(7)和卷线盘(8)，所述第一齿轮(7)转动于滚动机构一侧，所述第一齿轮(7)两侧对称啮合有第二齿轮(6)和第三齿轮(9)，且第二齿轮(6)和第三齿轮(9)也转动于滚动机构一侧，所述卷线盘(8)安装于第一齿轮(7)一侧中心处，所述钢丝绳(3)两端系接于相邻的两个卷线盘(8)表面，且相邻的两个钢丝绳(3)底部安装有固定块(14)，所述线缆(4)按压于固定块(14)内。2.根据权利要求1所述的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，其特征在于，所述滚动机构包括第一滚轮(10)和侧板(5)，所述第一滚轮(10)设有两个，且两个第一滚轮(10)均滚动于轨道(2)内底部，两个所述第一滚轮(10)一侧中心处水平安装有第一转轴(11)，两个所述第一转轴(11)转动于侧板(5)内部且穿插，两个所述第一转轴(11)另一端分别固定于第二齿轮(6)和第三齿轮(9)一侧，且第一齿轮(7)和第二齿轮(6)和第三齿轮(9)均转动于侧板(5)一侧。3.根据权利要求2所述的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，其特征在于，所述侧板(5)一侧上方安装有两个第二转轴(13)，且两个第二转轴(13)另一端均转动有第二滚轮(12)，两个所述第二滚轮(12)滚动于同一轨道(2)内顶部。4.根据权利要求3所述的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，其特征在于，对应的所述侧板(5)两两为一组，每组所述侧板(5)对立的两侧面均水平固定有底板(18)，且每组侧板(5)底部均安装有同一弧形板(15)，所述弧形板(15)两端分别通过螺纹连接有第一螺丝(16)，且两个第一螺丝(16)另一端分别通过螺纹连接于同一组两个侧板(5)底部。5.根据权利要求4所述的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，其特征在于，所述弧形板(15)表面开设有多个线槽(17)，且线缆(4)滑动于线槽(17)内部，所述底板(18)按压于线缆(4)表面上部。6.根据权利要求1所述的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，其特征在于，所述固定块(14)设有上下两个，且下方固定块(14)底部通过螺纹连接有第二螺丝(19)，所述第二螺丝(19)另一端通过螺纹连接于上方固定块(14)内部，两个所述固定块(14)中间开设有和线缆(4)相适配的线孔(20)，所述线缆(4)穿过线孔(20)内部。

技术总结
本实用新型公开了一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，包括导轨和钢丝绳，所述导轨两侧均开设有轨道，所述导轨底部滑动有线缆，所述轨道两侧内部均设有拖动线缆的滚动机构，且滚动机构设有多个并均匀设置在两侧轨道内部，每个所述滚动机构一侧均安装有卷线机构，且卷线机构包括第一齿轮和卷线盘，所述第一齿轮转动于滚动机构一侧，所述第一齿轮两侧对称啮合有第二齿轮和第三齿轮，且第二齿轮和第三齿轮也转动于滚动机构一侧，所述卷线盘安装于第一齿轮一侧中心处，所述钢丝绳两端系接于相邻的两个卷线盘表面，且相邻的两个钢丝绳底部安装有固定块。本实用新型通过卷线盘和钢丝绳的设置，在使用时避免线缆被拉扯或下坠太长。在使用时避免线缆被拉扯或下坠太长。在使用时避免线缆被拉扯或下坠太长。


技术研发人员：王言龙 梁正 魏刚 王峰 赵辉 刘志强 何继龙
受保护的技术使用者：华亭煤业集团有限责任公司
技术研发日：2022.09.17
技术公布日：2023/2/9