一种包装用纸箱残渣收集装置的制作方法

1.本实用新型属于包装纸箱残渣收集技术领域，具体是一种包装用纸箱残渣收集装置。


背景技术：

2.包装纸箱是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。目前大多的包装纸箱均是由纸板制成，现有的包装纸箱生产完成后，根据所需要的尺寸对纸板的大小进行裁切，在对包装纸板进行裁切时，将会产生较多的残渣掉落至车间，需要对车间地面上的残渣进行清理，现有的包装纸板残渣收集装置，在收集一定量的包装纸板残渣后需要对收集装置内部的进行清理，由于包装纸板残渣较为蓬松，而收集装置内部的空间有限，需要频繁的对收集装置内部进行清理，增加了工作量，同时导致降低了车间包装纸板残渣收集的效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种包装用纸箱残渣收集装置，本实用新型通过设置有挤压板、收集箱与推动板等达到了纸箱残渣收集挤压的目的，需要对包装纸板车间地面上的纸板残渣进行收集时，启动风机进行工作，对收集器的内部进行抽气，收集器内部的气压较大，通过两个残渣收集管进行进气，在风机的吸力下对包装纸板生产车间地面上的残渣进行吸收，地面上包装纸箱残渣通过进渣口分别进入两个残渣收集管的内部，在落入收集箱的内部进行收集，经过一段时间的收集收集箱内部的残渣收集较多，在通过控制器同时启动两个气泵分别将两个弹簧伸缩筒推出，推动推动板向下移动，同时推动挤压板向下移动，对收集箱内部纸箱残渣进行挤压，在推动推动板的过程中，分别对两个卡接块挤压，两个卡接块将收缩至挤压板的内部，通过挤压板向下移动将收集箱内部的纸箱残渣进行压实，增加收集箱内部的空间，使收集残渣的效率更高，减少对收集箱内部清理的次数，使其达到了纸箱残渣收集挤压的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装用纸箱残渣收集装置，包括收集器，所述收集器的顶部固定安装有风机，所述收集器顶部的左右两端分别固定安装有气泵，所述收集器底部的四角分别固定安装有万向轮，所述收集器的另一侧固定安装有控制器，所述收集器一侧的前后两端分别固定安装有残渣收集管，所述残渣收集管的底部固定安装有进渣口，两个所述气泵的输出端分别固定安装有弹簧伸缩筒，两个所述弹簧伸缩筒的底部固定安装有推动板，所述收集器的内部活动卡接有收集箱，所述收集箱内壁的左右两端分别等距开设有卡接槽，所述卡接槽的内部分别滑动连接有防尘网，所述防尘网的顶部分别固定安装有磁铁，所述收集箱的内部活动卡接有挤压板，所述挤压板内部的左右两端分别活动套接有传动柱，两个所述传动柱的外侧分别固定安装有卡接块，两个所述传动柱的外部分别固定套接有弹簧。
5.上述技术方案中，优选的，中部所述卡接槽的内壁分别等距开设有矩形槽，所述卡
接块的外侧呈直角梯形，所述卡接块分别卡接于所述矩形槽的内部。
6.上述技术方案中，优选的，所述挤压板由铁材质制成，所述挤压板左右两端分别卡接于所述卡接槽的内部，所述磁铁的顶部分别与所述挤压板的底部相接触。
7.上述技术方案中，优选的，所述挤压板与所述推动板的表面均开设有孔洞。
8.上述技术方案中，优选的，所述收集器的内壁开设有环形槽，所述环形槽的边长与所述收集箱边长的厚度一致，所述推动板与所述收集器内壁边长大小一致。
9.上述技术方案中，优选的，两个所述残渣收集管分别与所述收集器的内部相连通，两个所述残渣收集管位于所述收集箱的顶部。
10.上述技术方案中，优选的，所述风机的底部与所述收集器的内部相连通，所述进渣口呈倒漏斗状且两个所述残渣收集管分别与所述进渣口的内部相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置有挤压板、收集箱与推动板等达到了纸箱残渣收集挤压的目的，需要对包装纸板车间地面上的纸板残渣进行收集时，启动风机进行工作，对收集器的内部进行抽气，收集器内部的气压较大，通过两个残渣收集管进行进气，在风机的吸力下对包装纸板生产车间地面上的残渣进行吸收，地面上包装纸箱残渣通过进渣口分别进入两个残渣收集管的内部，在落入收集箱的内部进行收集，经过一段时间的收集收集箱内部的残渣收集较多，在通过控制器同时启动两个气泵分别将两个弹簧伸缩筒推出，推动推动板向下移动，同时推动挤压板向下移动，对收集箱内部纸箱残渣进行挤压，在推动推动板的过程中，分别对两个卡接块挤压，两个卡接块将收缩至挤压板的内部，通过挤压板向下移动将收集箱内部的纸箱残渣进行压实，增加收集箱内部的空间，使收集残渣的效率更高，减少对收集箱内部清理的次数，使其达到了纸箱残渣收集挤压的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构整体外观示意图；
14.图2为本实用新型结构正面剖面示意图；
15.图3为本实用新型结构收集箱剖面示意图；
16.图4为本实用新型结构图3的a处放大示意图；
17.图5为本实用新型结构俯视示意图。
18.图中：1、收集器；2、风机；3、气泵；4、控制器；5、收集箱；6、万向轮；7、残渣收集管；8、进渣口；9、防尘网；10、挤压板；11、卡接槽；12、弹簧；13、卡接块；14、磁铁；15、传动柱；16、弹簧伸缩筒；17、推动板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图5所示，本实用新型提供一种包装用纸箱残渣收集装置，包括收集器1，收集器1的顶部固定安装有风机2，收集器1顶部的左右两端分别固定安装有气泵3，收集器1
底部的四角分别固定安装有万向轮6，收集器1的另一侧固定安装有控制器4，收集器1一侧的前后两端分别固定安装有残渣收集管7，残渣收集管7的底部固定安装有进渣口8，两个气泵3的输出端分别固定安装有弹簧伸缩筒16，两个弹簧伸缩筒16的底部固定安装有推动板17，收集器1的内部活动卡接有收集箱5，收集箱5内壁的左右两端分别等距开设有卡接槽11，卡接槽11的内部分别滑动连接有防尘网9，防尘网9的顶部分别固定安装有磁铁14，收集箱5的内部活动卡接有挤压板10，挤压板10内部的左右两端分别活动套接有传动柱15，两个传动柱15的外侧分别固定安装有卡接块13，两个传动柱15的外部分别固定套接有弹簧12；启动风机2通过残渣收集管7与进渣口8对车间地面上的纸箱残渣进行收集，风机2从收集器1的内部进行抽气，收集器1内部的压力较大，分别通过两个残渣收集管7进行进气，在进气的过程中将车间地面上纸板残渣进行收集，纸板裁切残渣将通过进渣口8分别进入两个残渣收集管7的内部，在进入收集器1的内部，掉落至收集箱5的内部进行收集，在收集箱5内部残渣收集较满时，此时启动气泵3将万向轮6推出，同时推动推动板17向下移动，推动板17将推动挤压板10，通过挤压板10对收集箱5内部的残渣进行挤压，增加收集箱5内部的空间，使残渣清理的效率更高，同时减少了对收集箱5内部清理的次数。
21.如图2、3、4所示，中部卡接槽11的内壁分别等距开设有矩形槽，卡接块13的外侧呈直角梯形，卡接块13分别卡接于矩形槽的内部，挤压板10由铁材质制成，挤压板10左右两端分别卡接于卡接槽11的内部，磁铁14的顶部分别与挤压板10的底部相接触，挤压板10与推动板17的表面均开设有孔洞；通过将挤压板10卡接于卡接槽11的内部，此时两个卡接块13的外端分别卡接于中部卡接槽11内部的矩形槽的内部，通过卡接块13对挤压板10进行固定，同时磁铁14将吸附与挤压板10的底部，通过防尘网9对卡接槽11的内部进行防护，避免在对纸箱残渣进行收集时，残渣进入卡接槽11的内部；
22.同时通过风机2对纸板残渣进行收集时，收集箱5的内部收集较满时，通过启动气泵3推动推动板17向下移动，同时推动挤压板10向下移动，对收集箱5内部的残渣进行压缩，减少纸板残渣之间的间隙，在推动挤压板10的过程中分别对两个卡接块13进行挤压，收缩至挤压板10的内部，将残渣压实后，此时两个卡接块13分别卡接于卡接槽11内壁矩形槽的内部对挤压板10进行固定，同时对收集箱5内部的残渣进行固定，避免因风机2的吸力，导致松散。
23.如图1、2、5所示，收集器1的内壁开设有环形槽，环形槽的边长与收集箱5边长的厚度一致，推动板17与收集器1内壁边长大小一致，两个残渣收集管7分别与收集器1的内部相连通，两个残渣收集管7位于收集箱5的顶部，风机2的底部与收集器1的内部相连通，进渣口8呈倒漏斗状且两个残渣收集管7分别与进渣口8的内部相连通；通过启动风机2对收集器1的内部进行抽气，在通过两个残渣收集管7进行进气，在进气的过程中，进渣口8将对地面上包装纸箱上的残渣进行收集，通过两个残渣收集管7进入收集器1的内部，气体在通过风机2的背面排出；
24.在收集箱5的内部收集满时，此时将收集箱5拉出，在向内侧推动传动柱15，使得两个卡接块13脱离中部卡接槽11内壁矩形槽的内部，即可将挤压板10取出，对收集箱5内部的残渣进行清理，同时收集箱5与收集器1之间做密封处理。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.包装纸箱生产车间将纸板生产完成后对纸板进行裁切，将产生较多包装纸板残
渣，此时通过万向轮6推动收集器1，在通过控制器4启动风机2进行工作，对收集器1的内部进行抽气，收集器1内部的气压较大，通过两个残渣收集管7进行进气，在风机2的吸力下对包装纸箱生产车间地面上的残渣进行吸收，地面上包装纸板残渣通过进渣口8分别进入两个残渣收集管7的内部，在落入收集箱5的内部进行收集，经过一段时间的收集收集箱5内部的残渣收集较多，在通过控制器4同时启动两个气泵3分别将两个弹簧伸缩筒16推出，推动推动板17向下移动，同时推动挤压板10向下移动，对收集箱5内部纸箱残渣进行挤压，在推动推动板17的过程中，分别对两个卡接块13挤压，两个卡接块13将收缩至挤压板10的内部，通过挤压板10向下移动将收集箱5内部的纸箱残渣进行压实，增加收集箱5内部的空间，使收集残渣的效率更高，同时两个卡接块13将分别卡接于矩形槽的内部，对收集箱5内部纸箱残渣进行固定，避免因风机2的吸力导致回弹蓬松，在将回收两个弹簧伸缩筒16向上拉起推动板17，继续对包装纸箱残渣进行收集，在收集箱5的内部收集满时，将收集箱5拉出，对其内部收集的纸箱残渣进行清理，将向内侧推动传动柱15，两个卡接块13的外侧将脱离矩形槽的内部，即可将挤压板10取下，对其内部的残渣进行清理。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种包装用纸箱残渣收集装置，包括收集器(1)，所述收集器(1)的顶部固定安装有风机(2)，所述收集器(1)顶部的左右两端分别固定安装有气泵(3)，所述收集器(1)底部的四角分别固定安装有万向轮(6)，所述收集器(1)的另一侧固定安装有控制器(4)，其特征在于：所述收集器(1)一侧的前后两端分别固定安装有残渣收集管(7)，所述残渣收集管(7)的底部固定安装有进渣口(8)，两个所述气泵(3)的输出端分别固定安装有弹簧伸缩筒(16)，两个所述弹簧伸缩筒(16)的底部固定安装有推动板(17)，所述收集器(1)的内部活动卡接有收集箱(5)，所述收集箱(5)内壁的左右两端分别等距开设有卡接槽(11)，所述卡接槽(11)的内部分别滑动连接有防尘网(9)，所述防尘网(9)的顶部分别固定安装有磁铁(14)，所述收集箱(5)的内部活动卡接有挤压板(10)，所述挤压板(10)内部的左右两端分别活动套接有传动柱(15)，两个所述传动柱(15)的外侧分别固定安装有卡接块(13)，两个所述传动柱(15)的外部分别固定套接有弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种包装用纸箱残渣收集装置，其特征在于：中部所述卡接槽(11)的内壁分别等距开设有矩形槽，所述卡接块(13)的外侧呈直角梯形，所述卡接块(13)分别卡接于所述矩形槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种包装用纸箱残渣收集装置，其特征在于：所述挤压板(10)由铁材质制成，所述挤压板(10)左右两端分别卡接于所述卡接槽(11)的内部，所述磁铁(14)的顶部分别与所述挤压板(10)的底部相接触。4.根据权利要求1所述的一种包装用纸箱残渣收集装置，其特征在于：所述挤压板(10)与所述推动板(17)的表面均开设有孔洞。5.根据权利要求1所述的一种包装用纸箱残渣收集装置，其特征在于：所述收集器(1)的内壁开设有环形槽，所述环形槽的边长与所述收集箱(5)边长的厚度一致，所述推动板(17)与所述收集器(1)内壁边长大小一致。6.根据权利要求1所述的一种包装用纸箱残渣收集装置，其特征在于：两个所述残渣收集管(7)分别与所述收集器(1)的内部相连通，两个所述残渣收集管(7)位于所述收集箱(5)的顶部。7.根据权利要求1所述的一种包装用纸箱残渣收集装置，其特征在于：所述风机(2)的底部与所述收集器(1)的内部相连通，所述进渣口(8)呈倒漏斗状且两个所述残渣收集管(7)分别与所述进渣口(8)的内部相连通。

技术总结
本实用新型属于包装纸箱残渣收集技术领域，且公开了一种包装用纸箱残渣收集装置，包括收集器，所述收集器的顶部固定安装有风机，所述收集器顶部的左右两端分别固定安装有气泵，所述收集器底部的四角分别固定安装有万向轮。本实用新型通过设置有挤压板、收集箱与推动板等达到了纸箱残渣收集挤压的目的，推动板向下移动，同时推动挤压板向下移动，对收集箱内部纸箱残渣进行挤压，在推动推动板的过程中，分别对两个卡接块挤压，通过挤压板向下移动将收集箱内部的纸箱残渣进行压实，增加收集箱内部的空间，使收集残渣的效率更高，减少对收集箱内部清理的次数，使其达到了纸箱残渣收集挤压的效果。集挤压的效果。集挤压的效果。


技术研发人员：吴俊华
受保护的技术使用者：中山市骏通纸箱有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/2/9