一种规尺量角器的制作方法

1.本实用新型涉及量具技术领域，具体领域为一种规尺量角器。


背景技术：

2.金属零部件之间的组装一般较多地采用焊接的方式连接固定。某些零部件之间在连接时按工件要求需要一定的角度才能符合要求。而这个角度加工厂焊接时难以把控，经常靠工人目测或手绘标记来焊接零件，且由于定位差难以保证零件之间的夹角精度，因此需要引入用于焊接的规尺量角器。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种规尺量角器，它可以实现提高焊接的精度。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种规尺量角器，包括螺栓、刻度组件、指示组件；所述刻度组件包括角度板和第一抵板；所述角度板与第一抵板固接且角度板所处的平面与第一抵板所处的平面垂直；所述角度板上设有指示角度的刻度；
5.所述指示组件包括指示板和第二抵板；所述指示板与第二抵板固接且指示板所处的平面与第二抵板所处的平面垂直；所述角度板与指示板通过螺栓转动连接且角度板、指示板和螺栓共轴；所述指示板还设有尖头；所述角度板与指示板相对转动时，尖头的转动轨迹与角度板的刻度的设置方向相同；
6.所述尖头和螺栓的轴心的连线与第二抵板所处的平面垂直。
7.优选的，所述角度板前端面的内侧和外侧均设有指示角度的刻度，内侧的刻度和外侧的刻度标注不同。
8.优选的，所述外侧的刻度与内侧的刻度位置对应；外侧的刻度是从
°
至
°
，内侧的刻度是从
°
至
°
。
9.优选的，所述刻度组件还包括连接板；所述角度板与第一抵板通过连接板联接；所述连接板与角度板处于同一平面。
10.优选的，所述指示组件还包括支撑板；所述指示板与第二抵板通过支撑板联接；所述支撑板与指示板处于同一平面。
11.优选的，所述支撑板上开设有方形通孔；通孔贯通支撑板的两侧。
12.优选的，所述第一抵板与第二抵板之间的夹角与指示板的尖头指示的角度对应。
13.优选的，所述第一抵板和第二抵板上均开设有用于固定的通槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过开设通孔、第二通槽和第一通槽的开设有利于本规尺量角器的轻量化；通过使刻度组件与指示组件通过螺栓相对转动，刻度组件与指示组件均设有抵板，利用抵板之间的夹角来测量所要焊接的零件之间的夹角，指示组件还设有尖头，指示板的尖头与螺栓轴心的连线始终是与第二抵板所处的平面呈垂直关系，提高了零件焊接作业的精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；
16.图2为本实用新型的规尺量角器正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的规尺量角器后侧结构示意图。
18.图中：1刻度组件，101角度板，102连接板，103第一抵板，1031第一通槽；
19.2指示组件，201指示板，202支撑板，2021通孔，203第二抵板，2031第二通槽；3螺栓。
具体实施方式
20.以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
21.具体实施例一：请参阅图1-3的一种规尺量角器，包括：刻度组件1、指示组件2和螺栓3。
22.所述刻度组件1包括角度板101、连接板102和第一抵板103；所述角度板101为弧形板，角度板101前端面的内外侧均设有指示角度的刻度，其中，位于外侧的刻度是从0
°
至120
°
，位于内侧的刻度是从180
°
至310
°
；外侧的刻度与内侧的刻度位置对应，例如外侧的0
°
与内侧的180
°
位置对应，外侧的90
°
与内侧的270
°
位置对应；所述第一抵板103与角度板101通过连接板102联接；在是本实施例中，角度板101与连接板102位于同一平面上，所述连接板102的长度方向与第一抵板103的长度方向垂直且角度板101和连接板102所处的平面与第一抵板103所处的平面呈相互垂直的关系；所述第一抵板103沿其长度方向还开设有贯通第一抵板103两侧的第一通槽1031；第一通槽1031用于容置螺钉以固定刻度组件1。
23.所述指示组件2包括指示板201、支撑板202和第二抵板203；所述指示板201的首端设有用于指示刻度的尖头；所述指示板201的尾端与第二抵板203通过支撑板202联接；在本实施例中，指示板201与支撑板202处于同一平面，指示板201和支撑板202所处的平面与第二抵板203所处的平面呈相互垂直的关系；所述第二抵板203沿其长度方向还开设有贯通第二抵板203两侧的第二通槽2031；第二通槽2031用于容置螺钉以固定指示组件2；所述支撑板202上还开设有贯通支撑板202两侧的方形通孔2021；通孔2021、第二通槽2031和第一通槽1031的开设有利于本规尺量角器的轻量化。
24.所述角度板101与指示板201通过螺栓3转动连接；螺栓3与角度板101和指示板201均共轴；在外力作用下，刻度组件1与指示组件2相对转动，指示板201的尖头转动的轨迹与角度板101上的刻度设置的方向对应；第一抵板103与第二抵板203之间的夹角与指示板201的尖头指示的角度对应，例如当指示板201的尖头指到90
°
或270
°
时，第一抵板103所处的平面与第二抵板203所处的平面呈相互垂直的关系，对应地当指示板201的尖头指到0
°
或180
°
时，第一抵板103所处的平面与第二抵板203所处的平面呈相互平行的关系。
25.进一步地，指示板201的尖头与螺栓3轴心的连线始终是与第二抵板203所处的平面呈垂直关系的，这样能够保证第一抵板103和第二抵板203之间的夹角与尖头指示的角度相对应。
26.在本实施例中，刻度组件1、指示组件2和螺栓3均为金属材质制成，以符合焊接环
境要求。
27.通过本技术方案，通过开设通孔2021、第二通槽2031和第一通槽1031的开设有利于本规尺量角器的轻量化；通过使刻度组件1与指示组件2通过螺栓3相对转动，刻度组件1与指示组件2均设有抵板，利用抵板之间的夹角来测量所要焊接的零件之间的夹角，指示组件2还设有尖头，指示板201的尖头与螺栓3轴心的连线始终是与第二抵板203所处的平面呈垂直关系，提高了零件焊接作业的精度。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种规尺量角器，包括螺栓（3），其特征在于：刻度组件（1）、指示组件（2）；所述刻度组件（1）包括角度板（101）和第一抵板（103）；所述角度板（101）与第一抵板（103）固接且角度板（101）所处的平面与第一抵板（103）所处的平面垂直；所述角度板（101）上设有指示角度的刻度；所述指示组件（2）包括指示板（201）和第二抵板（203）；所述指示板（201）与第二抵板（203）固接且指示板（201）所处的平面与第二抵板（203）所处的平面垂直；所述角度板（101）与指示板（201）通过螺栓（3）转动连接且角度板（101）、指示板（201）和螺栓（3）共轴；所述指示板（201）还设有尖头；所述角度板（101）与指示板（201）相对转动时，尖头的转动轨迹与角度板（101）的刻度的设置方向相同；所述尖头和螺栓（3）的轴心的连线与第二抵板（203）所处的平面垂直。2.根据权利要求1所述的一种规尺量角器，其特征在于：所述角度板（101）前端面的内侧和外侧均设有指示角度的刻度，内侧的刻度和外侧的刻度标注不同。3.根据权利要求2所述的一种规尺量角器，其特征在于：所述外侧的刻度与内侧的刻度位置对应；外侧的刻度是从0
°
至120
°
，内侧的刻度是从180
°
至310
°
。4.根据权利要求1所述的一种规尺量角器，其特征在于：所述刻度组件（1）还包括连接板（102）；所述角度板（101）与第一抵板（103）通过连接板（102）联接；所述连接板（102）与角度板（101）处于同一平面。5.根据权利要求1所述的一种规尺量角器，其特征在于：所述指示组件（2）还包括支撑板（202）；所述指示板（201）与第二抵板（203）通过支撑板（202）联接；所述支撑板（202）与指示板（201）处于同一平面。6.根据权利要求5所述的一种规尺量角器，其特征在于：所述支撑板（202）上开设有方形通孔（2021）；通孔（2021）贯通支撑板（202）的两侧。7.根据权利要求1所述的一种规尺量角器，其特征在于：所述第一抵板（103）与第二抵板（203）之间的夹角与指示板（201）的尖头指示的角度对应。8.根据权利要求1所述的一种规尺量角器，其特征在于：所述第一抵板（103）和第二抵板（203）上均开设有用于固定的通槽。

技术总结
本实用新型涉及量具技术领域，尤其是一种规尺量角器，包括螺栓、刻度组件、指示组件；所述刻度组件包括角度板和第一抵板；所述角度板与第一抵板固接且角度板所处的平面与第一抵板所处的平面垂直；所述角度板上设有指示角度的刻度；所述指示组件包括指示板和第二抵板；所述指示板与第二抵板固接且指示板所处的平面与第二抵板所处的平面垂直；所述角度板与指示板通过螺栓转动连接且角度板、指示板和螺栓共轴；所述指示板还设有尖头；所述角度板与指示板相对转动时，尖头的转动轨迹与角度板的刻度的设置方向相同；所述尖头和螺栓的轴心的连线与第二抵板所处的平面垂直，通过本实用新型可以实现提高焊接的精度。可以实现提高焊接的精度。可以实现提高焊接的精度。


技术研发人员：来飞聪
受保护的技术使用者：杭州来耿量仪有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/2/9