本实用新型涉及注塑成型机技术领域，特别涉及一种安全系数高的注塑成型机。
背景技术：
随着注塑成型机的不断创新发展，注塑成型机随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给注塑成型机的功能性带来了很大的提升，各类注塑成型机产品都在不断发展更新，注塑成型机在结构上还有进一步改进的空间，注塑成型机在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的注塑成型机进行改进，以提升注塑成型机的使用便捷度。
传统的注塑成型机存在缺少一定的防护措施，不便捷对装置的衔接固定，不便捷对装置进行防尘防误触的问题，需要具有带有一定的防护措施，便捷对装置的衔接固定，便捷对装置进行防尘防误触的注塑成型机。
针对上述问题，急需在原有注塑成型机的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种安全系数高的注塑成型机，带有一定的防护措施，便捷对装置的衔接固定，便捷对装置进行防尘防误触。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全系数高的注塑成型机，包括底座、架体、转动轴、镂空管与蜂鸣器，所述底座的内部安装有轴承，且轴承的顶部设置有转动杆，所述转动杆的边侧设置有连接板，且转动杆与底座之间为活动连接，所述架体设置于底座的顶部，且架体的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部衔接有主轴，且主轴的底部设置有注塑柱，所述注塑柱的端部设置有注塑箱，且注塑箱与底座之间为固定连接，所述转动轴设置于底座的边侧，且转动轴的边侧设置有盖板，所述盖板的外壁开设有方孔，且方孔的边侧设置有卡板，所述卡板的中部设置有活动轴，且活动轴与底座之间为活动连接，所述镂空管设置于底座的左侧，且镂空管的中部设置有按压块，所述按压块的边侧设置有衔接板，且衔接板的端部设置有弹性簧，所述蜂鸣器安装于底座的右侧，且蜂鸣器的边侧预留有滑轨，并且滑轨的内侧设置有防尘板。
本实用新型的进一步设置为：所述连接板通过转动杆与底座构成转动连接，且连接板关于底座的中轴线对称设置有两个。
通过采用上述技术方案，用户通过转动转动杆，通过底座内部轴承的安装，能够带动连接板转动并通过连接板对装置进行安装固定。
本实用新型的进一步设置为：所述注塑柱通过电动伸缩杆与注塑箱构成升降结构，且注塑箱的中轴线与主轴的中轴线相重合。
通过采用上述技术方案，用户可以通过启动电动伸缩杆，通过主轴带动注塑柱在注塑箱内部升降，从而进行注塑工作，能够高效进行注塑，装置自动化高，结构简单高效。
本实用新型的进一步设置为：所述盖板通过转动轴与架体构成转动连接，且盖板通过方孔与卡板构成卡合结构，并且卡板通过活动轴与架体构成转动连接。
通过采用上述技术方案，用户可以通过转动轴的设置，能够转动盖板，使得盖板的方孔与活动轴端部的卡板相卡合，完成对盖板的固定，从而便捷用户对装置的操作，能够有效提升装置的安全系数。
本实用新型的进一步设置为：所述按压块通过衔接板与镂空管构成升降结构，且衔接板的中轴线与弹性簧的中轴线相垂直。
通过采用上述技术方案，用户可以通过镂空管的设置，能够有效减少用户对按压块的误触，用户按压按压块后，边侧的衔接板压缩弹性簧，能够提升装置的安全系数。
本实用新型的进一步设置为：所述防尘板通过滑轨与架体构成滑动连接，且滑轨关于蜂鸣器的中轴线对称设置有两个。
通过采用上述技术方案，用户可以通过滑动滑轨内侧的防尘板，能够对蜂鸣器进行保护，能够提升用户对装置进行防尘保护。
本实用新型的有益效果是：
1、用户通过转动转动杆，通过底座内部轴承的安装，能够带动连接板转动并通过连接板对装置进行安装固定，接着，用户可以通过启动电动伸缩杆，通过主轴带动注塑柱在注塑箱内部升降，从而进行注塑工作，能够高效进行注塑，装置自动化高，结构简单高效；
2、用户可以通过转动轴的设置，能够转动盖板，使得盖板的方孔与活动轴端部的卡板相卡合，完成对盖板的固定，从而便捷用户对装置的操作，能够有效提升装置的安全系数；
3、用户可以通过镂空管的设置，能够有效减少用户对按压块的误触，用户按压按压块后，边侧的衔接板压缩弹性簧，能够提升装置的安全系数，然后用户可以通过滑动滑轨内侧的防尘板，能够对蜂鸣器进行保护，能够提升用户对装置进行防尘保护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体正视外部立体结构示意图；
图2是本实用新型的整体正视内部结构示意图；
图3是本实用新型的镂空管内部结构示意图；
图4是本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
图5是本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
图中，1、底座；2、轴承；3、转动杆；4、连接板；5、架体；6、电动伸缩杆；7、主轴；8、注塑柱；9、注塑箱；10、转动轴；11、盖板；12、方孔；13、卡板；14、活动轴；15、镂空管；16、按压块；17、衔接板；18、弹性簧；19、蜂鸣器；20、滑轨；21、防尘板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于携带的且具有语音警报功能的注塑成型机，包括底座1、轴承2、转动杆3、连接板4、架体5、电动伸缩杆6、主轴7、注塑柱8、注塑箱9、转动轴10、盖板11、方孔12、卡板13、活动轴14、镂空管15、按压块16、衔接板17、弹性簧18、蜂鸣器19、滑轨20和防尘板21，底座1的内部安装有轴承2，且轴承2的顶部设置有转动杆3，转动杆3的边侧设置有连接板4，且转动杆3与底座1之间为活动连接，架体5设置于底座1的顶部，且架体5的顶部安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的端部衔接有主轴7，且主轴7的底部设置有注塑柱8，注塑柱8的端部设置有注塑箱9，且注塑箱9与底座1之间为固定连接，转动轴10设置于底座1的边侧，且转动轴10的边侧设置有盖板11，盖板11的外壁开设有方孔12，且方孔12的边侧设置有卡板13，卡板13的中部设置有活动轴14，且活动轴14与底座1之间为活动连接，镂空管15设置于底座1的左侧，且镂空管15的中部设置有按压块16，按压块16的边侧设置有衔接板17，且衔接板17的端部设置有弹性簧18，蜂鸣器19安装于底座1的右侧，且蜂鸣器19的边侧预留有滑轨20，并且滑轨20的内侧设置有防尘板21；
进一步的，连接板4通过转动杆3与底座1构成转动连接，且连接板4关于底座1的中轴线对称设置有两个，用户通过转动转动杆3，通过底座1内部轴承2的安装，能够带动连接板4转动并通过连接板4对装置进行安装固定；
进一步的，注塑柱8通过电动伸缩杆6与注塑箱9构成升降结构，且注塑箱9的中轴线与主轴7的中轴线相重合，用户可以通过启动电动伸缩杆6，通过主轴7带动注塑柱8在注塑箱9内部升降，从而进行注塑工作，能够高效进行注塑，装置自动化高，结构简单高效；
进一步的，盖板11通过转动轴10与架体5构成转动连接，且盖板11通过方孔12与卡板13构成卡合结构，并且卡板13通过活动轴14与架体5构成转动连接，用户可以通过转动轴10的设置，能够转动盖板11，使得盖板11的方孔12与活动轴14端部的卡板13相卡合，完成对盖板11的固定，从而便捷用户对装置的操作，能够有效提升装置的安全系数；
进一步的，按压块16通过衔接板17与镂空管15构成升降结构，且衔接板17的中轴线与弹性簧18的中轴线相垂直，用户可以通过镂空管15的设置，能够有效减少用户对按压块16的误触，用户按压按压块16后，边侧的衔接板17压缩弹性簧18，能够提升装置的安全系数；
进一步的，防尘板21通过滑轨20与架体5构成滑动连接，且滑轨20关于蜂鸣器19的中轴线对称设置有两个，用户可以通过滑动滑轨20内侧的防尘板21，能够对蜂鸣器19进行保护，能够提升用户对装置进行防尘保护。
工作原理：在用户对该便于携带的且具有语音警报功能的注塑成型机进行使用和操作的时候，首先，用户通过转动转动杆3，通过底座1内部轴承2的安装，能够带动连接板4转动并通过连接板4对装置进行安装固定，接着，用户可以通过启动电动伸缩杆6，通过主轴7带动注塑柱8在注塑箱9内部升降，从而进行注塑工作，能够高效进行注塑，装置自动化高，结构简单高效；
然后，用户可以通过转动轴10的设置，能够转动盖板11，使得盖板11的方孔12与活动轴14端部的卡板13相卡合，完成对盖板11的固定，从而便捷用户对装置的操作，能够有效提升装置的安全系数；
接着，用户可以通过镂空管15的设置，能够有效减少用户对按压块16的误触，用户按压按压块16后，边侧的衔接板17压缩弹性簧18，能够提升装置的安全系数，然后用户可以通过滑动滑轨20内侧的防尘板21，能够对蜂鸣器19进行保护，能够提升用户对装置进行防尘保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种安全系数高的注塑成型机，包括底座(1)、架体(5)、转动轴(10)、镂空管(15)与蜂鸣器(19)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有轴承(2)，且轴承(2)的顶部设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)的边侧设置有连接板(4)，且转动杆(3)与底座(1)之间为活动连接，所述架体(5)设置于底座(1)的顶部，且架体(5)的顶部安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的端部衔接有主轴(7)，且主轴(7)的底部设置有注塑柱(8)，所述注塑柱(8)的端部设置有注塑箱(9)，且注塑箱(9)与底座(1)之间为固定连接，所述转动轴(10)设置于底座(1)的边侧，且转动轴(10)的边侧设置有盖板(11)，所述盖板(11)的外壁开设有方孔(12)，且方孔(12)的边侧设置有卡板(13)，所述卡板(13)的中部设置有活动轴(14)，且活动轴(14)与底座(1)之间为活动连接，所述镂空管(15)设置于底座(1)的左侧，且镂空管(15)的中部设置有按压块(16)，所述按压块(16)的边侧设置有衔接板(17)，且衔接板(17)的端部设置有弹性簧(18)，所述蜂鸣器(19)安装于底座(1)的右侧，且蜂鸣器(19)的边侧预留有滑轨(20)，并且滑轨(20)的内侧设置有防尘板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种安全系数高的注塑成型机，其特征在于：所述连接板(4)通过转动杆(3)与底座(1)构成转动连接，且连接板(4)关于底座(1)的中轴线对称设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种安全系数高的注塑成型机，其特征在于：所述注塑柱(8)通过电动伸缩杆(6)与注塑箱(9)构成升降结构，且注塑箱(9)的中轴线与主轴(7)的中轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种安全系数高的注塑成型机，其特征在于：所述盖板(11)通过转动轴(10)与架体(5)构成转动连接，且盖板(11)通过方孔(12)与卡板(13)构成卡合结构，并且卡板(13)通过活动轴(14)与架体(5)构成转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种安全系数高的注塑成型机，其特征在于：所述按压块(16)通过衔接板(17)与镂空管(15)构成升降结构，且衔接板(17)的中轴线与弹性簧(18)的中轴线相垂直。
6.根据权利要求1所述的一种安全系数高的注塑成型机，其特征在于：所述防尘板(21)通过滑轨(20)与架体(5)构成滑动连接，且滑轨(20)关于蜂鸣器(19)的中轴线对称设置有两个。
技术总结