本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种新型注塑机。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在现有的注塑机的结构中，胶料从注塑机的料斗进入到料筒中，胶料容易粘附在料筒壁中，且不便进行储料操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决在现有的注塑机的结构中，胶料从注塑机的料斗进入到料筒中，胶料容易粘附在料筒壁中，且不便进行储料操作的问题，提供一种新型注塑机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注塑机，包括注塑机主体和料斗，所述注塑机主体的顶部安装有正反电机，且正反电机的输出轴连接有输出轴，所述料斗的顶部固定有防护罩，且防护罩的内部转动连接有延伸至料斗内部的连接轴，且连接轴的两侧皆固定有刮板，所述连接轴和输出轴的外侧皆固定有齿轮，所述料斗的内部固定有第一隔板，且第一隔板的两侧皆固定有第一过滤网，所述第一隔板的顶部通过销轴转动连接有第二隔板，且第二隔板的两侧皆固定有第二过滤网，所述第二隔板的顶部固定有连接杆，所述料斗的顶部设置有滑槽。
优选地，所述第一过滤网、第一隔板、第二隔板和第二过滤网相互交错设置。
优选地，所述连接杆的底部固定有与滑槽相互滑动连接的滑块。
优选地，所述齿轮的外侧设置有相互配合的链条，两组所述齿轮通过链条转动连接。
优选地，所述刮板和连接杆皆与料斗内壁呈平行状态。
优选地，所述料斗的外侧设置有刻度线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过齿轮和链条的相互配合下，使连接轴带动刮板转动一定的角度，当刮板转动一定角度后，正反电机的输出端带动输出轴反向转动，使刮板来回对料斗内部进行刮除，使胶料进入到注塑机主体中；
2、本实用新型通过转动连接杆，使连接杆带动第二隔板转动，使第二过滤网位于第一过滤网的正上方，使胶料从第二过滤网和第一过滤网进入到注塑机主体中，方便进行储料操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第二隔板的结构示意图；
图3为本实用新型第一隔板的结构示意图。
图中：1、注塑机主体；2、料斗；3、正反电机；4、防护罩；5、连接轴；6、输出轴；7、齿轮；8、链条；9、刮板；10、第一隔板；11、销轴；12、第一过滤网；13、滑槽；14、第二隔板；15、第二过滤网；16、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的电机(型号为80yyjj)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种新型注塑机，包括注塑机主体1和料斗2，注塑机主体1的顶部安装有正反电机3，且正反电机3的输出轴连接有输出轴6，料斗2的顶部固定有防护罩4，且防护罩4的内部转动连接有延伸至料斗2内部的连接轴5，且连接轴5的两侧皆固定有刮板9，连接轴5和输出轴6的外侧皆固定有齿轮7，料斗2的内部固定有第一隔板10，且第一隔板10的两侧皆固定有第一过滤网12，第一隔板10的顶部通过销轴11转动连接有第二隔板14，且第二隔板14的两侧皆固定有第二过滤网15，第二隔板14的顶部固定有连接杆16，料斗2的顶部设置有滑槽13。
在本实施例中，通过齿轮7和链条8的相互配合下，使连接轴5带动刮板9转动一定的角度，当刮板9转动一定角度后，正反电机3的输出端带动输出轴6反向转动，使刮板9来回对料斗2内部进行刮除，使胶料进入到注塑机主体1中。
请着重参阅图1、2和3，第一过滤网12、第一隔板10、第二隔板14和第二过滤网15相互交错设置，第一过滤网12和第二过滤网15上下叠加，可使胶料流出，第一过滤网12和第二过滤网15交错被第二隔板14和第一隔板10阻挡，进行封闭，进行储料。
请着重参阅图1、2和3，连接杆16的底部固定有与滑槽13相互滑动连接的滑块，使连接杆16可以带动第二隔板14沿着滑槽13路径转动，完成第二隔板14的转动。
请着重参阅图1，齿轮7的外侧设置有相互配合的链条8，两组齿轮7通过链条8转动连接，便于连接轴5带动刮板9一起转动。
请着重参阅图1，刮板9和连接杆16皆与料斗2内壁呈平行状态，使刮板9转动到连接杆16的位置时，反向转动刮板9，正反转的方式可以将粘附在料斗2内壁的胶料刮除。
请着重参阅图1，料斗2的外侧设置有刻度线,料斗2为透明材质，可方便看清当前胶料量的位置。
工作原理：正反电机3的输出端带动输出轴6转动，使输出轴6带动齿轮7转动，在齿轮7和链条8的相互配合下，带动连接轴5转动，使连接轴5带动刮板9转动，减少胶料附着在料斗2壁上的，进行胶料储料，当上部分的胶料进行注塑后，转动连接杆16，带动第二隔板14转动，使第二隔板14位于第一隔板10的正上方，第二过滤网15和第一过滤网12上下对准，使胶料流入到注塑机主体1中，进行再次胶料的注入，根据胶料进入到料斗2上对应的刻度线的位置，查看胶料量进行添加调节。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种新型注塑机，包括注塑机主体(1)和料斗(2)，其特征在于：所述注塑机主体(1)的顶部安装有正反电机(3)，且正反电机(3)的输出轴连接有输出轴(6)，所述料斗(2)的顶部固定有防护罩(4)，且防护罩(4)的内部转动连接有延伸至料斗(2)内部的连接轴(5)，且连接轴(5)的两侧皆固定有刮板(9)，所述连接轴(5)和输出轴(6)的外侧皆固定有齿轮(7)，所述料斗(2)的内部固定有第一隔板(10)，且第一隔板(10)的两侧皆固定有第一过滤网(12)，所述第一隔板(10)的顶部通过销轴(11)转动连接有第二隔板(14)，且第二隔板(14)的两侧皆固定有第二过滤网(15)，所述第二隔板(14)的顶部固定有连接杆(16)，所述料斗(2)的顶部设置有滑槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型注塑机，其特征在于：所述第一过滤网(12)、第一隔板(10)、第二隔板(14)和第二过滤网(15)相互交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型注塑机，其特征在于：所述连接杆(16)的底部固定有与滑槽(13)相互滑动连接的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种新型注塑机，其特征在于：所述齿轮(7)的外侧设置有相互配合的链条(8)，两组所述齿轮(7)通过链条(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型注塑机，其特征在于：所述刮板(9)和连接杆(16)皆与料斗(2)内壁呈平行状态。
6.根据权利要求1所述的一种新型注塑机，其特征在于：所述料斗(2)的外侧设置有刻度线。
技术总结