一种斜面后跟饰带针车夹具的制作方法

    专利2026-06-05  8


    本技术涉及制鞋针车设备,具体为一种斜面后跟饰带针车夹具。


    背景技术:

    1、目前鞋面后跟饰带针车操作全部手工作业,要先开制水性网板印刷好线位,针车手贴好织带在针车,以此来完成对鞋后跟饰带的安装固定。

    2、如公开号为cn112981742a的一种曲面缝纫夹具和一种曲面缝纫方法,通过本夹具和使用本夹具的缝纫方法,能够提高电脑缝纫工艺的使用率,有效改善后跟、拉带缝纫作业中出现歪斜的业界普遍问题。但其夹具还是存在一定的缺陷;

    3、因鞋面后跟基本都为3d形状,针车时容易跑偏,造成织带扭曲歪斜,同时无法对不同宽度的鞋后跟饰带进行针车,针对员工技术要求较高,效率较低,且容易造成批量质量问题。

    4、所以我们提出了一种斜面后跟饰带针车夹具,以便于解决上述中提出的问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种斜面后跟饰带针车夹具,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的夹具因鞋面后跟基本都为3d形状,针车时容易跑偏,造成织带扭曲歪斜,同时无法对不同宽度的鞋后跟饰带进行针车,针对员工技术要求较高,效率较低,且容易造成批量质量问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种斜面后跟饰带针车夹具,包括固定底座、活动压板和活动夹板,所述固定底座的上方开设有第一空槽,且第一空槽内安装有转轴机构和固定垫板,而且固定垫板的下方安装有连接板,所述连接板的上表面安装有限位螺栓,所述转轴机构的下方安装有活动压板,且活动压板的内部开设有第三空槽,所述活动压板的上表面开设有限位槽,且限位槽的左右两侧对称设置有活动夹板,而且活动夹板的上方均通过连接块安装有螺纹套,所述活动压板的上表面通过固定轴承座安装有反向螺纹杆。

    3、优选的,所述转轴机构与活动压板之间构成转动连接结构,且固定底座、固定垫板和活动压板均呈弧形结构设计。

    4、采用上述结构设计,使活动压板可沿着转轴机构进行转动,活动压板对鞋后跟进行压制固定,固定后的使鞋后跟不会发生偏移,便于对其进行针车。

    5、优选的,所述限位螺栓与连接板之间构成螺纹结构连接,且限位螺栓的上表面固定安装有防滑条。

    6、采用上述结构设计,便于在旋转限位螺栓时,通过防滑条对限位螺栓施力,从而使旋转限位螺栓时更加便捷。

    7、优选的,所述活动压板位于第三空槽的内部,且活动压板的下表面安装有防滑纹,活动压板上开设有第二空槽,而且第二空槽位于限位螺栓的上方。

    8、采用上述结构设计,活动压板在对鞋后跟进行压制时,活动压板的底面与鞋后跟的表面进行接触挤压,增大活动压板与鞋后跟表面之间的摩擦力,使活动压板与鞋后跟之间不易发生偏移,同时活动压板向下旋转时,活动压板上的第二空槽与防滑条相重合,而后通过防滑条旋转限位螺栓,使防滑条旋转至水平状态,防滑条位于第二空槽的上方,并对活动压板进行限位固定,使在针车时,鞋跟底在活动压板的压制下不会发生偏移,从而保证鞋跟底饰带的针车质量。

    9、优选的,所述活动夹板的相对限位槽一侧均安装有滑块,滑块与限位槽相卡接,且滑块与限位槽之间构成滑动连接结构。

    10、采用上述结构设计,使活动夹板在受力相对或者反向移动时,活动夹板可通过滑块沿着限位槽进行相对或者反向移动,从而使活动夹板移动时更加稳定,不会发生偏移。

    11、优选的,所述螺纹套位于活动夹板下方位置,且螺纹套与反向螺纹杆之间构成螺纹结构连接。

    12、采用上述结构设计,当需要对活动夹板之间的距离进行调节时,旋转反向螺纹杆,反向螺纹杆带动螺纹套相对或者反向移动,而后螺纹套带动活动夹板相对或者反向移动,从而可对活动夹板之间的距离进行调节,适用于不同宽度的饰带针车,防止饰带过宽影响针车效果。

    13、优选的,所述反向螺纹杆与固定轴承座之间构成转动连接结构,且反向螺纹杆上安装有防滑套。

    14、采用上述结构设计,在旋转反向螺纹杆时,可通过反向螺纹杆上的防滑套对其进行旋转,使工作人员在对反向螺纹杆进行旋转时,不易打滑,更易操作。

    15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该斜面后跟饰带针车夹具:

    16、1、设置有限位螺栓和防滑条,活动压板向下旋转时,活动压板上的第二空槽与防滑条相重合,而后通过防滑条旋转限位螺栓,使防滑条旋转至水平状态,防滑条位于第二空槽的上方,并对活动压板进行限位固定,使在针车时,鞋跟底在活动压板的压制下不会发生偏移,从而保证鞋跟底饰带的针车质量;

    17、2、设置有活动夹板和反向螺纹杆,当需要对活动夹板之间的距离进行调节时,旋转反向螺纹杆,反向螺纹杆带动螺纹套相对或者反向移动,而后螺纹套带动活动夹板相对或者反向移动,从而可对活动夹板之间的距离进行调节,适用于不同宽度的饰带针车,防止饰带过宽影响针车效果。



    技术特征:

    1.一种斜面后跟饰带针车夹具,包括固定底座(1)、活动压板(9)和活动夹板(13),其特征在于:所述固定底座(1)的上方开设有第一空槽(2),且第一空槽(2)内安装有转轴机构(3)和固定垫板(4),而且固定垫板(4)的下方安装有连接板(6),所述连接板(6)的上表面安装有限位螺栓(7),所述转轴机构(3)的下方安装有活动压板(9),且活动压板(9)的内部开设有第三空槽(10),所述活动压板(9)的上表面开设有限位槽(11),且限位槽(11)的左右两侧对称设置有活动夹板(13),而且活动夹板(13)的上方均通过连接块(14)安装有螺纹套(15),所述活动压板(9)的上表面通过固定轴承座(16)安装有反向螺纹杆(17)。

    2.根据权利要求1所述的斜面后跟饰带针车夹具,其特征在于:所述转轴机构(3)与活动压板(9)之间构成转动连接结构,且固定底座(1)、固定垫板(4)和活动压板(9)均呈弧形结构设计。

    3.根据权利要求1所述的斜面后跟饰带针车夹具,其特征在于:所述限位螺栓(7)与连接板(6)之间构成螺纹结构连接,且限位螺栓(7)的上表面固定安装有防滑条(8)。

    4.根据权利要求1所述的斜面后跟饰带针车夹具,其特征在于:所述活动压板(9)位于第三空槽(10)的内部,且活动压板(9)的下表面安装有防滑纹,活动压板(9)上开设有第二空槽(5),而且第二空槽(5)位于限位螺栓(7)的上方。

    5.根据权利要求1所述的斜面后跟饰带针车夹具,其特征在于:所述活动夹板(13)的相对限位槽(11)一侧均安装有滑块(12),滑块(12)与限位槽(11)相卡接,且滑块(12)与限位槽(11)之间构成滑动连接结构。

    6.根据权利要求1所述的斜面后跟饰带针车夹具,其特征在于:所述螺纹套(15)位于活动夹板(13)下方位置,且螺纹套(15)与反向螺纹杆(17)之间构成螺纹结构连接。

    7.根据权利要求1所述的斜面后跟饰带针车夹具,其特征在于:所述反向螺纹杆(17)与固定轴承座(16)之间构成转动连接结构,且反向螺纹杆(17)上安装有防滑套(18)。


    技术总结
    本技术公开了一种斜面后跟饰带针车夹具,涉及制鞋针车设备技术领域。包括固定底座、活动压板和活动夹板,所述固定底座的上方开设有第一空槽,且第一空槽内安装有转轴机构和固定垫板,所述连接板的上表面安装有限位螺栓,所述转轴机构的下方安装有活动压板,所述活动压板的上表面通过固定轴承座安装有反向螺纹杆。该斜面后跟饰带针车夹具设置有限位螺栓和防滑条,活动压板向下旋转时,活动压板上的第二空槽与防滑条相重合,而后通过防滑条旋转限位螺栓,使防滑条旋转至水平状态,防滑条位于第二空槽的上方,并对活动压板进行限位固定,使在针车时,鞋跟底在活动压板的压制下不会发生偏移,从而保证鞋跟底饰带的针车质量。

    技术研发人员:刘安哲
    受保护的技术使用者:上高县中杰鞋业有限公司
    技术研发日:20231008
    技术公布日:2024/4/29
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